Отправить заявку
Нажимая кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных.
Есть вопросы?
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.
Этот сайт использует файлы cookie для обеспечения максимального удобства. Оставаясь на сайте, вы даете согласие на их использование.
Циркониевые датчики кислорода ДКЦ предназначены для многофункционального применения в различных технологических процессах, в особенности для процессов химико-термической обработки сталей, а также для генераторов эндогаза.
Датчики ДКЦ применяются в системах для измерения и регулирования углеродного потенциала газовой атмосферы рабочего пространства термических печей.
Принцип действия основан на измерении электропроводимости циркониевой чувствительной ячейки в зависимости от парциального давления кислорода в газовой атмосфере печи.
Особенности конструкции:
Металлический защитный чехол датчика придаёт ему высокую механическую прочность при высоких температурах. Варианты длины чехла и присоединительной резьбы позволяют подобрать датчик под конкретный порт установки на печи.
Все электрические внешние подключения производятся через позолоченный штекер.
Для увеличения точности измерений и срока службы датчика для очистки внутренней поверхности датчика кислорода от налета сажи предусмотрена периодическая подача продувочного воздуха от компрессора, установленного в шкафу управления продувкой датчика.
Подача воздуха в датчик осуществляется через специальные соединительные ниппели.
Циркониевая ячейка снабжена термопарой типа ТПП10 или ТХА.
Датчик кислорода ДКЦ 3 подключается к блоку подачи воздуха и к электронному регулятору углеродного потенциала, с помощью которого осуществляется визуализация его показаний в виде значения углеродного потенциала защитной атмосферы печи и реализуется возможность автоматического регулирования этого параметра. Возможна адаптация датчика к различным регуляторам и контроллерам.
Датчики ДКЦ применяются в системах для измерения и регулирования углеродного потенциала газовой атмосферы рабочего пространства термических печей.
Принцип действия основан на измерении электропроводимости циркониевой чувствительной ячейки в зависимости от парциального давления кислорода в газовой атмосфере печи.
Особенности конструкции:
Металлический защитный чехол датчика придаёт ему высокую механическую прочность при высоких температурах. Варианты длины чехла и присоединительной резьбы позволяют подобрать датчик под конкретный порт установки на печи.
Все электрические внешние подключения производятся через позолоченный штекер.
Для увеличения точности измерений и срока службы датчика для очистки внутренней поверхности датчика кислорода от налета сажи предусмотрена периодическая подача продувочного воздуха от компрессора, установленного в шкафу управления продувкой датчика.
Подача воздуха в датчик осуществляется через специальные соединительные ниппели.
Циркониевая ячейка снабжена термопарой типа ТПП10 или ТХА.
Датчик кислорода ДКЦ 3 подключается к блоку подачи воздуха и к электронному регулятору углеродного потенциала, с помощью которого осуществляется визуализация его показаний в виде значения углеродного потенциала защитной атмосферы печи и реализуется возможность автоматического регулирования этого параметра. Возможна адаптация датчика к различным регуляторам и контроллерам.
Температура измеряемой среды: от 700°С до 1100°С
Температура окружающей среды: макс. 80°С
Рабочая длина датчика: 500 мм
Встроенный термопреобразователь: ТПП (Платина - 10% родий/платина)
Чувствительность: 0.02 мВ
Точность в пересчете на углеродный потен: ±0.03%
Стабильность: ±1 мВ в течение срока службы датчика
Время отклика: < 1 сек.
Конструкция датчика: твердый эдектролит из стабилизированного оксида циркония
Расход продувочного воздуха: 50-100 л/ч
Расход референтного воздуха: 5-10 л/ч
Диаметр защитного чехла: 25 мм
Срок службы: определяется условиями эксплуатации