Отправить заявку
Нажимая кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных данных.
Есть вопросы?
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.
Этот сайт использует файлы cookie для обеспечения максимального удобства. Оставаясь на сайте, вы даете согласие на их использование.
Назначение
Регулятор углеродного потенциала КАРБОТЕРМ – это прибор контроля и управления процессами химико-термической обработки металла, разработанный с использованием новейших технологий управления и измерения.
Функциональные возможности
• Работа в комплекте с циркониевыми датчиками кислорода.
• Работа в комплекте с термопарами всех типов.
• Работа с процессами термообработки в диапазоне от 650 до 1100°С.
• Контроль значения углеродного потенциала защитной атмосферы печей в процессах цементации.
• Регулирование значения углеродного потенциала защитной атмосферы печей
путем изменения подачи активного газа.
• Функция диагностики исправности циркониевой измерительной ячейки датчика кислорода.
• Функция контроля загрязнения датчика кислорода.
• Встроенный алгоритм управления шкафом продувки для автоматической и ручной
очистки датчика кислорода.
• Поддержка протоколов MODBUS RTU и MODBUS TCP Ethernet.
Регулятор углеродного потенциала КАРБОТЕРМ – это прибор контроля и управления процессами химико-термической обработки металла, разработанный с использованием новейших технологий управления и измерения.
Функциональные возможности
• Работа в комплекте с циркониевыми датчиками кислорода.
• Работа в комплекте с термопарами всех типов.
• Работа с процессами термообработки в диапазоне от 650 до 1100°С.
• Контроль значения углеродного потенциала защитной атмосферы печей в процессах цементации.
• Регулирование значения углеродного потенциала защитной атмосферы печей
путем изменения подачи активного газа.
• Функция диагностики исправности циркониевой измерительной ячейки датчика кислорода.
• Функция контроля загрязнения датчика кислорода.
• Встроенный алгоритм управления шкафом продувки для автоматической и ручной
очистки датчика кислорода.
• Поддержка протоколов MODBUS RTU и MODBUS TCP Ethernet.
Напряжение питания: АС 230 В, 50 Гц
Потребляемая мощность: 12 Вт
Цикл управления: 50 мс / 100 мс
Погрешность измерения: ±0.05%
Выходной управляющий аналоговый сигнал: АЦП 12 бит: 4–20 мА, 0–20 мА, 0–10 мА, 0–10 В, 2–10 В, 0–5 В, 1–5 В;
Выходной управляющий дискретный сигнал: реле: 2 А, AC 250 В
Выходной управляющий дискретный сигнал: твердотельное реле (транзистор): 20 мА, 22 В
Выходной управляющий дискретный сигнал: тиристор: 3А, AC 250 В